Струг с ЦПУ задна стойка

Струг с ЦПУ задна стойка

Tailstock CNC Lathe е автоматизиран машинен инструмент, изграден върху CNC стругова платформа, интегрираща програмируема хидравлична или серво задна част. Той контролира движението, затягането и освобождаването на центъра на опашката чрез програмни команди, постигайки координирано действие с патронника на шпиндела. CNC стругът Tailstock е специално проектиран за ефективна обработка на дълги валове и части от тип -тънък вал.
Изпрати запитване
представяне на продукта

CNC стругът Tailstock (особено тип хидравличен/серво) предоставя основното предимство на решаването на болковите точки при обработката на дълги и тънки части на вала - слаба твърдост и податливост на вибрации -, като същевременно подобрява ефективността чрез интегриране на автоматизация.

Тази машина използва двойна -поддържаща структура „патронник + център“, което значително подобрява твърдостта на системата, ефективно потиска огъването и вибрациите по време на рязане на дълги детайли, осигурявайки точност на размерите и завършеност на повърхността. Той е особено подходящ за сложни процеси като пробиване на дълбоки отвори, разширяване и много{3}}етапно струговане на части с дълги валове.

С автоматичното подаващо устройство машината постига работа без надзор, което позволява на един оператор да управлява множество машини. В сравнение с ръчната задна част, настройката изисква само промяна на параметрите в CNC система, без често ръчно заключване. Времето за смяна е бързо.

1

 

Спецификации

 

Модел

Модел 25, Модел 32, Модел 50

Дължина на детайла

20-80 мм (вибриращо захранващо устройство за купа по избор)

Диаметър на детайла

Φ4-25 мм (с възможност за надграждане)

Форма на детайла

Кръгла, квадратна, шестоъгълна

eeding Метод

Предно хранене

Система за контрол

PLC + CNC система

Мощност на двигателя

1,5KW/2,2KW

Скорост на шпиндела

2200RPM

Захранване

380V 50HZ (три-фаза четири-жица)

Общо тегло на машината

Приблизително. 530кг

Габаритни размери

1300×1000×1300 (L×W×H)

 

Обхват на приложение

 

Подходящ за автоматизирана обработка на струговане с външен диаметър, облицовка, скосяване, нарязване на канали и други процеси на различни части с къс вал в серийно производство.

 

Процес на производство на оборудване

Производственият процес на механичното оборудване следва типичния затворен цикъл „проектиране - процес - производство - доставка“. Основната цел е преобразуване на инженерни чертежи във физически продукт, като същевременно се гарантира производителност. По-долу е стандартната разбивка на процеса:

01/

Потвърждение на изискване: Потвърдете чертежите на продукта и изискванията за обработка. Оценете пригодността на оборудването (напр. нужда от опашка, автоматично подаващо устройство).

02/

Оферта и решение: Определете типа на машината и конфигурацията (стандартна / не-стандартна). Предоставете подробна оферта, включително време за доставка.

03/

Подписване на договор: Двете страни потвърждават техническите спецификации и условията за плащане (обикновено 30%-50% депозит). Направена официална поръчка за планиране на производството.

04/

Вътрешно-приемане: След сглобяване на машината и отстраняване на грешки клиентът извършва-на място или видео инспекция (пробно рязане на детайла), за да потвърди точността и функционалността.

05/

Доставка и предаване: След приемане клиентът плаща остатъка. Организирайте изпращане и-обучение за инсталиране на място.

 

Относно Qiyang

 

Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. е високо-технологично предприятие, посветено на изследването и разработката, производството и продажбите на автоматизирани хардуерни машини и прецизни CNC машинни инструменти. Чрез интегриране на усъвършенствана производствена експертиза и технологични ресурси от цялата индустрия, компанията се ангажира да предоставя на глобални клиенти високо-качествени машинни инструменти и професионални решения за обработка.

2

 

ЧЗВ

 

Q1. Потвърждение на възможностите на оборудването. Може ли машината да обработи моята част?

A: Осигурете чертеж на детайла (материал, размери, допуски). Ключови точки за оценка: съотношение дължина-към-диаметър (определя необходимостта от опашка) и дали е необходимо автоматично подаване на пръти.

Q2. Кои части изискват CNC струг Tailstock?

A: Дълги части на вала: вал, прът или тръба с L/D съотношение по-голямо или равно на 4 трябва да използват центъра на опашката за опора. В противен случай прекомерният надвес причинява отклонение на инструмента, което води до следи от конусност или трептене.

Q3. Какво включва "напълно автоматичен"?

A: Основна автоматизация: CNC система + серво револвер, автоматична смяна на инструмента и рязане.
Автоматизация на захранването: вибрационно захранващо устройство / асансьор + преден захранващ цилиндър + конвейерна лента за приемник на части, постигане на зареждане без надзор.
Автоматизация на задната част: критична точка. Потвърдете дали се използва "хидравлично автоматично затягане" или "ръчно затягане". Напълно автоматичната линия трябва да избере хидравлична задна част с блокировка при стартиране на шпиндела (машината няма да стартира, ако затягането е недостатъчно).

 

Популярни тагове: задна стойка CNC струг машина, Китай задна стойка CNC струг машина производители, доставчици, фабрика, Автоматичен CNC струг за подаване, CNC струг с висока прецизност с наклонено легло, Струг с CNC линия, Прецизен мини CNC струг, CNC струг с наклонено легло, CNC струг с задна седла

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване