Голям портален CNC обработващ център

Този голям портален CNC обработващ център е CNC бормашина и фреза с фиксирана греда. Три оси (X, Y, Z) могат както да се позиционират автоматично, така и да се интерполират, завършвайки фрезоване, пробиване, пробиване, разширяване, нарязване на резби и други процеси. Ходът X/Y/Z е 2000/1650/800 мм, височината през портала е 1100 мм, ширината на работната маса е 1300 мм, товароподемността е 4 тона. Шпинделът е BT50 ремъчно задвижване 6000rpm. Допълнителна планетарна скоростна кутия (висок/нисък диапазон) или допълнителна странична фрезова глава и универсална глава могат да постигнат много-обработка.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Анализът на крайните елементи на FEM оптимизира оформлението на ребрената плоча. Легло, колона, греда и други големи компоненти са от-чугун с висока якост с обработка за темпериране. Осите X/Y използват 55-тип ролкови линейни направляващи (клас на точност). Оста Z използва кутия с PTFE покритие. Три{8}}осевите сачмено-винтови винтове използват предварително натоварване на двойната-гайка клас C3 за тежко-натоварване, за да елиминират хлабината. Стандартен 24T дисков магазин за инструменти без рамо, по избор 32T. Хидравличната система се справя с разтягането на шпиндела и балансирането на шината. Климатикът на електрическия шкаф, масленият охладител и автоматичната станция за смазване са стандартни. Допълнителна ръчна странична фрезова глава или универсална глава позволява обработка на страни на детайла и наклонени повърхности, разширявайки гъвкавостта на порталната машина.

Спецификации

Параметър	единица	HD-PL2016
Обхват на обработка
Ход по оста X/Y/Z	мм	2000 / 1650 / 800
Разстояние от носа на шпиндела до повърхността на масата	мм	250-1050
Ширина през портала	мм	1650
Височина през портал	мм	1100
Спецификации на работната маса
*Размер на работната маса (посока XY)**	мм	2000×1300
Размер на T-слота на работната маса	мм	22T×7×170
Макс. натоварване на работната маса	t	4
Спецификации на шпиндела
Конус на шпиндела	спец.	BT50 къс нос φ190
Скорост на шпиндела	об/мин	Колан 6000
Мощност на двигателя на шпиндела - въртящ момент	спец.	0iMF/M80: 15/18,5 kW - макс. въртящ момент 236 Nm; 828D: 15/19,5/22,5/30 kW - макс. въртящ момент 292 Nm
Разположение на шпинделни лагери	спец.	7020×4 броя/комплект; ID на лагера 100 mm; стоманени топчета
Задвижващо съотношение	спец.	Стандартно: ремъчна шайба (1:1); По избор: планетарна скоростна кутия с висок/нисък диапазон (1:1/4:1)
Система за захранване
G00 бърз ход (ос X/Y/Z)	м/мин	12/12/12
G01 подаване при рязане (ос X/Y/Z)	м/мин	0-10
Спецификация на три{0}}сферичния винт	мм	JIS C3 клас тежка-двойна гайка; X:63×P10; Y/Z: 50×P10
Спецификация на три{0}}осовия водач	спец.	X: 55-тип ×2 релси /6 плъзгача; Y: 55-тип ×2 релси /4 плъзгача; Z: високочестотна термично обработена и смляна кутия
Спецификация на три{0}}осовия двигател (ос X/Y/Z)	спец.	Сервомотор с милиони-импулси-с висока разделителна способност; 0iMF: 3/3/3 kW; M80: 4,5/4,5/4,5 kW; 828D: 5,4/5,4/5,4 kW
Метод на противотежест на оста Z-	спец.	Хидравличен балансиращ цилиндър
Система за магазини за инструменти
Капацитет на магазина за инструменти	бр.	Дисков-тип без рамо 24T (32T) магазин за инструменти
Параметри на машината
Точност на позициониране	мм	JIS: ±0,005 / всеки 300 mm ход
Повторяемост	мм	JIS: ±0,003 / всеки 300 mm ход
Габаритни размери	мм	6590×4650×4380
Прибл. тегло на машината	t	21

Обхват на приложение

Особено подходящ за сложни големи части, изискващи обработка с много-лице, като корпуси на турбини, рамки за металургично оборудване, военни ракетни установки, бази на корабни двигатели и т.н., също подходящи за обработка на матрици с дълбоки кухини.

Процес на производство на оборудване

01/

Избор и подравняване: Изяснете материала на детайла, размерите, точността (позициониране ±0,005/300 mm, повторяемост ±0,003/300 mm) и дали е необходима странична фрезова глава или скоростна кутия.

02/

Договор и фондация: Подпишете договор. Клиентът изгражда основа по чертеж (препоръчва се тип фугиране), предварително -инсталира захранване, източник на въздух, хидравлично масло и др.

03/

Производство и отстраняване на грешки: Стареене на отливка → пет-странична обработка → сглобяване на линейни водачи / сферични винтове / шпиндел / магазин за инструменти → компенсация на лазерен интерферометър → кръгово изпитване → инсталиране на допълнителни аксесоари и отстраняване на грешки.

04/

Доставка и обучение: След като клиентът-приеме предварително, платете оставащото салдо и изпратете. Инженерът пристига на-мястото за инсталиране, калибриране и обучение на оператора (1 ден) и предоставя произволна документация (диаграма на точността, ръководство за системата и т.н.).

За нас

Hodao CNC Technology е високо-технологично предприятие, специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на CNC машинни инструменти и CNC инструментални машини. Продуктовата линия на компанията включва вертикален обработващ център, високо-скоростен портален обработващ център, голям-ходов портален обработващ център, високо-скоростна машина за пробиване и нарязване на резби, хоризонтален обработващ център, машина за гравиране и фрезоване и др. Продуктите се използват широко в производството на прецизни форми, автомобилни части, 3C електроника, 5G комуникация, прецизна част преработвателна и космическа промишленост. Компанията непрекъснато обновява и подобрява, интегрирайки усъвършенствани местни и международни технологии, за да предостави на клиентите ценово-ефективни,-ориентирани към търсенето машинни инструменти и цялостно обслужване.

ЧЗВ

Q1. След като изберете допълнителна ръчна странична фрезова глава (90 градуса) или универсална глава, как да осигурите точност?

О: Страничната фрезова глава е позиционирана през фланеца на шпиндела. Неговата собствена точност (перпендикулярност, коаксиалност) се калибрира с циферблат преди изпращане. По време на употреба компенсирайте дължината и радиуса на инструмента в програмата. За високи изисквания за точност, първо тествайте изрязания детайл за проверка.

Q2. Какво масло се нуждае от редовна подмяна в хидравличната система на машината?

О: Хидравличната станция използва ISO VG32 (зима) или VG46 (лято). Сменете след първите 3 месеца употреба, след това на всеки 6 месеца след това. Системата за температура на маслото на шпиндела използва масло за шпиндел P-5. Водачът и сферичният винт използват масло за водачи ISO VG68.

Q3. Как порталният обработващ център избягва вибрациите по време на тежко рязане?

О: Основата приема изключително-широк дизайн, долният обхват на колоната е разширен, а водачите на оста X/Y имат голям брой плъзгачи (6 плъзгачи по ос X-, 4 плъзгачи по оста Y-). Начинът на кутията на оста Z- си сътрудничи с повърхността с пластмасово- покритие, като всички ефективно потискат вибрациите. Освен това се препоръчва детайлът да се постави равномерно върху работната маса, като се избягва надвисването.

Популярни тагове: голям портален CNC обработващ център, Китай голям портален CNC обработващ център производители, доставчици, фабрика, портален обработващ център, Високопрецизен портален обработващ център, Високоскоростен портален обработващ център, Голям портален CNC обработващ център

Един чифт

Високопрецизен портален обработващ център

Следваща

Не

Може да харесаш също

Изпрати запитване