Машина за свредла

Drill Tap Machine е проектирана за високо{0}}скоростно пробиване, нарязване на резби и леко фрезоване на малки компоненти в 3C електроника, 5G комуникация, нови енергийни три-електрически системи и подобни индустрии. Ходът по оста X/Y/Z е 700/400/350 мм, размер на работната маса 800 × 420 мм, товароносимост 300 кг. Стандартният шпиндел с директно{13}}задвижване BT30 работи при 20000 об./мин. (по избор 12 000 об./мин. висок въртящ момент или 24 000 об./мин. ултра{17}}висока скорост). Три{19}}бързият ход е 48 м/мин с бърза реакция на ускорение, особено подходящ за прецизна партидна обработка на части от метал и алуминиева сплав.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Машината използва подсилено с-ребро и торсионна тръба легло, три{1}}осни сферични линейни водачи (X/Y 30-тип, Z 35-тип), комбинирани с прецизен сачмен винт от клас C3 (32×P16), предварително-разтегнат за елиминиране на термичното удължение. Стандартният серво чадър Beiju-тип 21T пълнител за инструменти разполага с бърз избор на инструмент и функция за издухване на конусната опашка по време на смяна на инструмента, като ефективно предотвратява остатъците от стружки. Шпинделът има вградена система за охлаждане на маслото, стандартно отстраняване на стружки за задно промиване, допълнителен климатик на електрическия шкаф. Точност на позициониране ±0.005/300mm, повторяемост ±0.003/300mm. Габаритни размери на машината 2035 × 2440 × 2740 mm, общо тегло приблизително . 3 t, малък отпечатък.

Спецификации

Параметър	единица	HD-T740
Обхват на обработка
Ход по оста X-(ляво-дясно)	мм	700
Ход по оста Y-(отпред-отзад)	мм	400
Ход по оста Z-(нагоре-надолу)	мм	350
Разстояние от носа на шпиндела до повърхността на масата	мм	145-495
Разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на водача на колоната	мм	445
Спецификации на работната маса
*Размер на работната маса (посока XY)**	мм	800×420
Размер на T-слота на работната маса	мм	14T×3×125
Макс. натоварване на работната маса	кг	300
Спецификации на шпиндела
Конус на шпиндела	спец.	BT30
Скорост на шпиндела	об/мин	Стандартно директно{0}}задвижване висока скорост 20000; Допълнителен висок въртящ момент 12000; Опционална ултра{3}}висока скорост 24000
Мощност на двигателя на шпиндела - въртящ момент	спец.	Стандартни 20000rpm: 3,7/5,5 kW; Опция 12000rpm: 5.5/7.5 kW; Опция 24000rpm: 2,2/3,7 kW
Разположение на шпинделни лагери	спец.	7008×4 броя/комплект; ID на лагера 40 mm; керамични топки за 20000rpm, стоманени топки за 12000rpm
Система за захранване
G00 бърз ход (ос X/Y/Z)	м/мин	48/48/48
G01 подаване при рязане (ос X/Y/Z)	м/мин	0-10
Спецификация на три{0}}сферичния винт	мм	JIS C3 клас; 32×P16
Спецификация на три{0}}осовия водач	спец.	Високо{0}}скоростна топка: X/Y 30-тип линейни водачи, Z-ос 35-тип линейни водачи
Спецификация на три{0}}осовия двигател (ос X/Y/Z)	спец.	0iMF: 2,5/2,5/2,7 kW; M80V: 1,5/2/3 kW
Система за магазини за инструменти
Капацитет на магазина за инструменти	бр.	Магазин за инструменти Umbrella-тип 21T
Задвижване на магазин за инструменти	спец.	Серво бързо задвижване
Параметри на машината
Точност на позициониране	мм	JIS: ±0,005 / всеки 300 mm ход
Повторяемост	мм	JIS: ±0,003 / всеки 300 mm ход
Габаритни размери (ширина/дълбочина/височина)	мм	2035×2440×2740
Прибл. тегло на машината	t	3

Обхват на приложение

Подходящо за високо{0}}обемно високо-скоростно пробиване, нарязване и твърдо нарязване на малки прецизни части като 5G комуникационни кухини, нови енергийни електронни контролни кутии, средни рамки на мобилни телефони, радиатори и медицински устройства. Също така подходящ за високо{4}}скоростно фрезоване на тънкостенни-части от алуминиева сплав.

Процес на производство на оборудване

01/

Стъпка 1: Съгласуване на решение за процес – Въз основа на материала на детайла на клиента (алуминиева сплав, магнезиева сплав, малки части от неръждаема стомана) и производствения обем, определете скоростта на шпиндела (стандартни 20 000 об./мин. или опционално 24 000 об./мин.) и решението за закрепване (пневматично менгеме, вакуумен патронник и др.). Изведете персонализирана оферта и време за доставка.

02/

Стъпка 2: Договор и подготовка на обекта – След подписване на договора, клиентът изгражда основа по чертеж (бетон C30, дебелина по-голяма или равна на 500 mm, опростена), предварително-инсталира три-фазно 380V стабилизирано захранване (кабел на проводника по-голямо или равно на 10 mm²) и 0,6MPa източник на чист въздух (включително филтър-регулатор-лубрикатор). Нашата страна едновременно доставя произведен в Тайван-шпиндел BT30, сферични винтове/направляващи THK и магазин за серво инструменти.

03/

Стъпка 3: Модулно сглобяване и тестване на точността – Използвайте работилница с постоянна-температура за сглобяване. Повърхностите за монтиране на водачи на машината върху леглото и колоната при единично затягане. Сглобете сферичните линейни водачи на оста X/Y/Z и сачмените винтове, предварително затегнете, за да елиминирате хлабината. Инсталирайте шпиндела с директно{5}}задвижване и 21T магазин за инструменти за чадър, отстранете грешките при смяната на инструмента, издухайте-въздушното налягане. След завършване на машината използвайте лазерен интерферометър, за да компенсирате грешката при позициониране на три-оси, използвайте ballbar, за да откриете заоблеността.

04/

Стъпка 4: Проверка на ефективността при висока-скорост – Работете без{2}}натоварване непрекъснато в продължение на 48 часа (скорост на шпиндела 20000rpm), наблюдавайте повишаването на температурата на шпиндела и вибрациите. Използвайте типична част, предоставена от клиента (напр. кухина 5G) за тест за пробиване и нарязване на резба, проверете измервателния уред на резбата.

05/

Стъпка 5: Приемане от клиента и изпращане – Клиентът посещава фабриката или гледа пробно рязане чрез видео. След приемане клиентът плаща остатъка. Нанесете обработка против -ръжда, опаковайте в дървена кутия и изпратете. Инженерът извършва -монтаж на място, нивелиране и осигурява 1-дневно обучение за експлоатация и поддръжка (включително настройка на параметрите на магазина за инструменти, обща работа с аларми). Включени са допълнителен комплект износващи се части (колан, уплътнителен пръстен, продухваща дюза) и електронно ръководство за експлоатация.

За нас

Hodao CNC Technology се фокусира върху научноизследователска и развойна дейност и производство на високо{0}}скоростни центрове за пробиване и вертикални машинни центри, с две производствени бази в Суджоу и Анхуей, годишен производствен капацитет над 600 единици. Компанията е доставила хиляди центрове за пробиване на водещи предприятия като Foxconn и BYD за обработка на метални корпуси на мобилни телефони и части за 5G базови станции. Всички машини преминават 72-часов непрекъснат тест за разработка и лазерна проверка на Renishaw и идват с 12-месечна гаранция и доживотна техническа консултация.

ЧЗВ

Q1. Как да избера между стандартен шпиндел 20000rpm и опционален шпиндел 24000rpm?

A: 20000rpm шпиндел има умерен въртящ момент (приблизително. 20Nm), подходящ за пробиване и нарязване на резби в алуминиева сплав под M6. 24000rpm шпиндел е подходящ за микро отвори (Φ<3mm) and high-gloss milling, but low-speed torque is slightly weaker. Selection depends on common tool diameter and material.

Q2. Какво е времето за смяна на инструмента на пълнителя за инструменти тип-серво чадър?

О: Времето за смяна-на-инструмент е приблизително . 1.8 секунди. Дискът на пълнителя се задвижва от серво мотор, осигуряващ бърз произволен избор на инструмент. В комбинация с издухване-на конусна опашка, поддържа държача на инструмента чист и намалява износването на шпиндела.

Q3. Какво е изискването за потока сгъстен въздух на машината?

A: Необходим е сух въздух от не по-малко от 300L/min. В противен случай недостатъчното налягане за издухване може да причини залепване на стружки към конусния отвор на държача на инструмента. Клиентът се съветва да инсталира маслен-водоотделител на входа на източника на въздух (по избор, предлага се от наша страна).

Един чифт

Много{0}}функционален вертикален обработващ център

Следваща

Не

Може да харесаш също

Изпрати запитване